伺服電機端蓋是安裝在伺服電機機殼前後的（de）蓋子，是伺服電機中很（hěn）重要的配件。伺服電機端前後端蓋常用的材料是（shì）ADC12，生產工藝為鋁合（hé）金壓鑄。在實際生產過程中在軸承位置通常會被設計鑲（xiāng）鋼套原因的是什麽呢？

　　其實是為了解決受熱軸承位變形的問題，增加軸承位置（zhì）的（de）硬度。但是端（duān）蓋上的鋼套又如何鑲嵌上去的？今天（tiān）小編就帶大（dà）家深度了解一（yī）下。

　　鑲鋼套的（de）前後端蓋鑄造方法依次為：（1）製備鋼套，鋼套設有防脫（tuō）槽和防滑槽；（2）通過高頻等離子體（tǐ）快速加熱鋼套，提高鋼套溫度；（3）將（jiāng）鋼套放置（zhì）在低壓鑄造設備的下模中並（bìng）定位，將熔融鋁水從模具底部向（xiàng）上注入模具，使鋁水覆蓋鋼套，需要先增加壓力，然後保持壓力，注意控製係統參數；（4）鋼套（tào）與端蓋之間形成分離線（xiàn），軸承位（wèi）置長期高速運行，產生（shēng）的熱量傳遞到軸承位置的鋼套上，鋼套在分離線位置釋放熱量。
　　采取上述的鑲鋼套的生產工藝，不僅解決軸承受熱變形的問題（tí）。而且，鋁（lǚ）合金鑄造的端蓋，一（yī）次成型，產品外觀相對光滑，披鋒較少。相比於整體加工的鋼件或鐵件，它減輕（qīng）了相當多的重量，節省了勞動力成本。而電機機（jī）殼采用使（shǐ）用鋁合金材質。這樣優化後的電機，與鋼件、鐵件工藝相比，散熱效果好，整（zhěng）體外觀美（měi）觀（guān）。