伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外置外觀件的外觀要求，鋁材本身比較軟，也容易劃傷、碰傷。鋁材本身的外觀、硬度效果都比較有（yǒu）限，還不到出貨使用的要求（qiú）。需（xū）要做表麵處理來完善，考慮到伺服電機殼（ké）通常使用的材料是AL6061、AL6063，具有（yǒu）較好氧化性，且考（kǎo）慮到成本、提高表麵耐磨性、硬度等問題。甚至還有隔爆（bào）型伺服電機的隔爆外殼能（néng）夠承受因電機內部可燃性氣體混合物爆炸而不損壞，並通過隔爆接合麵將內部爆炸性氣體火焰傳到電機外殼外部（bù）引起（qǐ）外部一種或多種氣體或蒸汽形成的爆炸性（xìng）環境的（de）點燃。陽極氧化是目前伺服電機殼（ké）最常用（yòng）的表麵處（chù）理方式。此外還有噴砂、拉絲、噴油、噴粉、電泳等多種（zhǒng）表麵處理方式可供選擇。接下來91视频在线观看精（jīng）密小編為大家做簡要（yào）介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽（yáng）極氧化廣泛應（yīng）用於鋁合金表麵處理，工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧化③著色④封孔。預處理階（jiē）段（duàn）采用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純基體，有利於獲得完整、致密的人（rén）工氧化膜。在陽極氧化階段，金屬元件表麵發（fā）生氧（yǎng）化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬（yìng）度、耐（nài）磨性和絕（jué）緣性優於鋁。此（cǐ）外，薄膜表麵的多（duō）孔易於著色，可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色階（jiē）段，可以使（shǐ）用單色、雙（shuāng）色和漸變（biàn）色。封孔是將生成的（de）多（duō）孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防汙（wū）染、抗蝕和耐磨性能增強。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空氣為動（dòng）力（lì），形成高速（sù）噴射束，將噴射材料（鋼砂、玻璃砂等）噴灑到待處理的工件表（biǎo）麵，以獲得一定的清潔或粗細表麵。噴砂不僅可以處理（lǐ）工件表麵的小毛刺。使其更（gèng）加平整，提高品位，達到不同程度的高光和啞光效果——為了提高產品表（biǎo）麵的細膩感和均勻性，一些（xiē）高端產品經常使用多次（cì）噴砂。鋁合金表麵多采用噴砂處理，如下圖（tú）中品（pǐn）華精密伺服電機附件的（de）噴砂效果。
　　(3)拉（lā）絲

　　拉絲是在工件表麵通過布條往複運動形成紋理的過程。拉絲紋（wén）理包括直紋、隨（suí）機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處（chù）理，不僅可以提高（gāo）表麵的耐腐蝕性，還可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了（le）精密伺服電機配件的拉絲效果。

　　(4)其它表麵處理方法主要（yào）包括噴漆和噴粉、電泳三種（zhǒng）。
　　①噴漆是將塗料倒入設備中，通過壓縮空氣將液體塗料分散成霧狀顆粒，附著在工件表麵，幹（gàn）燥後即可（kě）。②噴粉，又（yòu）稱（chēng）噴塑，是在高壓靜電的作用（yòng）下，通（tōng）過電場吸附在工件表麵，將塗（tú）層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗層。③電泳是指在電（diàn）場（chǎng）的作用（yòng）下，帶（dài）電顆粒（lì）向與其電極相反的電極移動，稱為電泳。電泳技（jì）術稱為電泳技術，它利用帶電粒子在電場中以不同的速度移動來實現分離。