伺服（fú）電機外（wài）殼素材完成加工後不能滿足（zú）外置外觀（guān）件的外（wài）觀要（yào）求（qiú），鋁材本身比較軟，也容易（yì）劃傷（shāng）、碰傷。鋁材本身的外觀（guān）、硬度（dù）效果都比較有限，還不到出貨使用（yòng）的要求。需要做表麵處理來完善，考慮到伺服電機殼通常使用的材（cái）料（liào）是AL6061、AL6063，具有（yǒu）較好氧化性，且考慮到成本、提高表麵耐磨性、硬度（dù）等（děng）問題。甚至還有隔爆型伺服（fú）電機的隔爆外殼能夠承受（shòu）因電機內部可燃性（xìng）氣體混合物爆炸而不損壞，並通過隔爆接合麵（miàn）將內部爆炸（zhà）性氣體火焰傳到電機外殼（ké）外部引起外部（bù）一種或多種氣體或蒸汽形成的爆（bào）炸性（xìng）環境的點燃。陽極（jí）氧（yǎng）化是目前（qián）伺服電機殼最常用的表麵處理方式。此外還（hái）有噴砂、拉絲、噴油、噴粉（fěn）、電泳等多種表麵（miàn）處（chù）理方式可供選（xuǎn）擇。接（jiē）下（xià）來（lái）91视频在线观看精密小（xiǎo）編為大家做簡要介紹。

　　(1)陽（yáng）極氧化。

　　陽（yáng）極氧化廣泛（fàn）應用於鋁合金表麵處理，工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧化③著色④封孔。預處理階段采用化學或物理方法（fǎ）清洗型材表麵，露（lù）出純基體，有利於獲得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段，金屬元件表（biǎo）麵發（fā）生氧化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄（báo）膜的（de）硬度、耐磨（mó）性和絕緣性優於鋁。此外，薄膜表麵的多孔易於著色，可以覆蓋除白色以外的（de）其他顏色。在著（zhe）色階段，可以使（shǐ）用單（dān）色、雙色和漸變色。封孔是（shì）將生成的多（duō）孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防（fáng）汙染、抗蝕和耐磨性能增強。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空氣為動力，形成高速噴射束，將噴射材料（鋼砂、玻璃砂（shā）等）噴灑到待處理的工（gōng）件表麵，以獲得一定的清潔或粗（cū）細表麵（miàn）。噴砂不僅可以處理工件表麵的小毛刺。使其更加平（píng）整，提高品位，達（dá）到不同程度的（de）高光和啞光效果——為了提高產品表麵的細膩感和均勻性（xìng），一些高（gāo）端產品（pǐn）經常使用多次噴砂。鋁合金表麵多采用（yòng）噴（pēn）砂處理，如下圖（tú）中（zhōng）品（pǐn）華精密（mì）伺服電機附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲是在工件表麵通過布條往複運動形成紋理的過程。拉絲紋理（lǐ）包括直（zhí）紋（wén）、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理（lǐ），不僅可以提高表麵的（de）耐（nài）腐蝕性，還可以增加（jiā）美感，突出時尚感和（hé）科技感。例如，下（xià）圖顯示了精密伺服電機配（pèi）件的拉絲效果。

　　(4)其它（tā）表麵（miàn）處理方法（fǎ）主要包括噴漆和噴粉、電泳三種。
　　①噴漆（qī）是將塗料倒入設備中，通過壓縮空氣將液體塗料分（fèn）散成霧狀（zhuàng）顆粒，附著在工件表麵，幹燥後即可。②噴粉，又稱噴塑，是在高壓靜電的作用下（xià），通過電場吸附在工件表麵（miàn），將塗層粉末(又稱塑料粉末)分（fèn）散成粉末（mò）顆粒，形成塗層。③電泳是（shì）指在電場的作用下，帶電顆粒向與其電極相反（fǎn）的電極移動，稱為電泳。電泳技術稱為電泳技術，它利用帶電粒子在電場中以不同的速度（dù）移動來（lái）實現分離。